Новый тип декоративных цоколей из полимерных материалов. Выводим в продажу новую продукцию, без увеличения цены!
Новый тип декоративных цоколей из полимерных материалов.
Выводим в продажу новую продукцию, без увеличения цены!
Наша компания предлагает изготовление и поставку цоколей из полимерных материалов (СПМ) для опор освещения. При производстве полимерных цоколей используются добавки и наполнители, за счет чего, показатели износостойкости и долговечности гораздо выше, чем у стеклопластиковых цоколей. Цвет готовых изделий соответствует необходимому стандарту, без применения лакокрасочных материалов и имеет матовую, антибликовую поверхность.
Характеристики и преимущественное отличие цоколя из полимерных материалов от стеклопластикового:
Ударная прочность – цоколь (СПМ) выдерживает экстремальные механические воздействия и при этом конструкция остается целой.*
Долговечность – В естественных условиях срок службы цоколя не менее 15 лет.
Абсолютная температурная устойчивость: от +60 до -50 градусов Цельсия.
Прочность при растяжении - не менее 150 Мпа.
Прочность при статическом изгибе – не менее 250 Мпа.
Удобство эксплуатации опоры – конструкция цоколя позволяет проводить сервисные работы без демонтажа.
Качество – технология изготовления цоколя из полимерных материалов практически исключает ручной труд, что делает продукцию стабильной по своим размерам и свойствам.
Любые две части цоколя одинаковы.
Цоколь имеет продуманную конструкцию:
– в каждый цоколь установлена закладная под стандартный крепежный винт M8Х20, обеспечивая быстрое, удобное, надежное соединение и эксплуатацию цоколя *
- форма цоколя имеет канавки по периметру, что позволяет использовать внешние стяжки-хомуты для его сборки и крепления. *
- дополнительная внутренняя ребристая структура служит для усиления механической прочности и улучшения прилегания к столбу в верхней части. *
- при необходимости, цоколь, может снабжаться силовым каркасом, который придаёт дополнительную жёсткость.*
* Стеклопластиковые цоколя (ручное формование) или изделий из АБС – листа (вакуумформовка) – такие элементы конструкции невозможны!